鉆孔是PCB工藝中一道重要的工序，看起來(lái)很簡(jiǎn)單，但實(shí)際上卻是一道非常關(guān)鍵的工序。在制造業(yè)中，不良品的產(chǎn)生離不開人、機(jī)、物、法、環(huán)五大因素。同樣，鉆孔工藝中也是如此，下面小編來(lái)介紹一下。

　　在PCB鉆孔時(shí)，基板上面還有一張板，那張板就可以叫做蓋板，主要作用就是保護(hù)PCB板面，防止產(chǎn)生壓痕，還可以減少毛刺，防止鉆頭在銅面上打滑，提高孔位精度，不同的PCB鉆孔孔徑大小需要選用不同厚度的蓋板和墊板，而打磨是為后面的貼膜工序服務(wù)的，不放蓋板鉆孔會(huì)打滑、且較易斷針，那張板一般是鋁制的，可以起到散熱和導(dǎo)向的作用。

　　pcb打樣廠家介紹鉆孔生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)遇到的問(wèn)題

　　1、漏鉆

　　這個(gè)要考驗(yàn)操作員的細(xì)心程度，機(jī)器設(shè)置也不能亂改(斷刀急停止一定要開啟)。

　　2、披鋒

　　這是最常見(jiàn)的問(wèn)題，又被稱為毛刺，這個(gè)相對(duì)而言還是比較好處理的，用打磨機(jī)加上砂紙打磨就行了，合模壓力不夠是其產(chǎn)生的主要原因。

　　3、孔偏

　　在打銷釘?shù)臅r(shí)候一定要對(duì)齊，鋁片貼好，熟悉機(jī)器性能選機(jī)器最好的位置打定位孔。打定位孔的銷釘大小一定不能用錯(cuò)。內(nèi)層偏移的話還有可能是壓合。壓合打靶的時(shí)候有可能把定位孔打偏。

　　4、孔粗

　　研磨的次數(shù)最好控制好(該報(bào)廢的就報(bào)廢)鉆機(jī)轉(zhuǎn)度最好走下限，還有即使根據(jù)疊板的塊數(shù)進(jìn)行設(shè)置。

　　5、塞孔

　　比如一些0.2以下的孔鉆好之后可以用氣槍吹孔，也可以用洗板機(jī)洗板防止電鍍后孔無(wú)銅。

　　以上就是小編介紹的關(guān)于PCB鉆孔生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)遇到的問(wèn)題匯總，希望對(duì)大家有所幫助，如還有不清楚的地方，請(qǐng)聯(lián)系右側(cè)的QQ、微信或者電話，我們會(huì)有專業(yè)的人員為您服務(wù)。