隨著電子產(chǎn)品的不斷更新，功能要求也越來越完善，現(xiàn)在做產(chǎn)品都講究一個效率，所以現(xiàn)在的樣板，小批量，量產(chǎn)都會經(jīng)過測試，以保證出到客戶手上都是良品，那么我們在選擇針測試的時候有什么技巧呢，下面小編來詳細的說一說。

　　pcb飛針測試介紹

　　飛針測試是目前電氣測試一些主要問題的最新解決辦法。它用探針來取代針床，使用多個由馬達驅(qū)動的、能夠快速移動的電氣探針同器件的引腳進行接觸并進行電氣測量。

　　pcb飛針測試的四個操作方法

　　一、對位

　　首先要談的是關(guān)于對位點的選取，一般只挑對角的兩個孔作為對位點即可，(自然要選在邊上，難道對位時還要數(shù)左起的第幾個孔?)而不去理會IC。這樣做的好處是，對位點少，對位花的時間就少，一般來說，蝕刻總是有側(cè)蝕，所以選焊盤做對位點不很準。

　　如果真的出現(xiàn)很多開路，也不用馬上停下來，等開路測完開始進行短路測試時再停，因為這時已經(jīng)可以查看開路錯誤，你可以根據(jù)報的錯誤的位置，有針對性的加對位點。

　　再談手動對位，嚴格的說，孔都不是在焊盤的中心，那么對位時是要把點盡量放在焊盤的中心呢，還是盡量和實孔重合?一般如果要測試的點多為孔，則選擇后者，如果多為IC，尤其是IC處容易出現(xiàn)假開路的時候，就需要把對位孔放在焊盤中間。

　　二、定架

　　定架就是固定測試托架，帶邊框的資料是用兩個方框表示的，外面的方框就是邊框，對于這樣的板，直接使用機器給出的尺寸即可，對于不帶邊框的資料，是用一個方框表示，我們可以用show board這個命令(在看放板方向時會用到)看看在最靠邊上的被測試焊盤是哪個，對照實板，看它到板邊的距離是多少，以此來補償。

　　三、打叉

　　對于拼片板，可以測選定的單只，我們可以利用這個功能來實現(xiàn)對焊盤到板邊距離過小無法測試的拼片板的測試，方法就是將那些有焊盤被托盤檔住無法測試的單只打叉不測。

　　測試后再把托盤放到測試過的單只上固定板，選擇測試上次不測的板，這樣就能通過2次測試完成整板的測試。由此，對于設(shè)備提供給我們的功能我們應(yīng)該靈活使用，以完成一些特殊需要。

　　四、翹曲

　　有一個方向的尺寸過大，尤其是另一個方向上的尺寸相對較小時，板放在測試機的時候會發(fā)生自然的翹曲(重力所致)，而我們的飛針機在結(jié)構(gòu)上有一點小問題，X方向的尺寸較大，卻只放置有一個放板托片，而在尺寸較小的Y方向卻可以放3個放板托片。

　　所以，在機器選擇把待測板的長方向置為機器的X方向時，最好手工整理，將板旋轉(zhuǎn)90度，使它的長方向放在Y方向，這樣能夠在一定程度上的解決板在測試中的翹曲問題。

　　以上就是小編整理的關(guān)于什么是pcb飛針測試和pcb飛針測試的操作方法介紹，希望對大家有所幫助，如還有不清楚的地方，請聯(lián)系右側(cè)的QQ、微信或者電話，我們會有專業(yè)的人員為您解答。