在電子組裝制造業(yè)，一般我們稱呼的【陰陽板 (Mirror Board)】有兩種類型，第一種類型是正反面顛倒的陰陽板(Different side mirror board)也有是一片板子的第一面與另一片板子的第二面呈現(xiàn)在拼板的同一面上;另一種類型則是所有的拼板都同一面但左右顛倒的陰陽板(Same side mirror board)， 比如說pdpd的排版。下面線路板打樣公司小編來詳細的說一說。

　　為了減小多拼板所造成的 X-board損失，還可以兼顧正反面陰陽板的SMT長線優(yōu)點，有些專業(yè)的代工廠(OEM)改以后段人工手動后制拼裝正反面陰陽板。

　　經(jīng)常看到的方式是采用正常的2in1拼板，2in1拼板可以大大地節(jié)省電路板廠報廢的成本。采用的方法是先在SMT的前面拿100片PCB板(多寡可以自己決定)打件并跑完第一面的回流焊，然后再將其拿回來跑第二面時，用人工拼裝上正準備印刷第一面的新版子，這樣就達到4in1正反面陰陽板的目的，還可以提升錫膏印刷的效率。

　　當然，這個方法可能需要新增一個人工成本，但也可以利用原本就在操作錫膏印刷機的作業(yè)員來擔任手動拼板的工作，只要Cycle time跟得上就可以了;另外，為了克服人工拼板可能造成的錫膏引刷對位不準確的問題，需要制作一塊給這種人工拼板錫膏印刷專用的Carrier(載具)，讓作業(yè)員可以很簡單的放入PCB板，又不會跑位。

　　印刷完錫膏印刷后，把板子從Carrier取下，然后再用膠帶黏貼固定此人工陰陽板即可打件，因為每塊板子上都有其定位點(fidicial mark)，打件(pick & place)時的精準度靠得是這些定位點，所以既使拼板稍有誤差也不會失去準度。

　　以上就是pcb打樣公司：http://www.gzfcsn.com/news/492.html 小編整理的關(guān)于貼片之前人工手動拼板的好處，希望對大家有所幫助，如還有不清楚的地方，請聯(lián)系我司客服為您解答。